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Herstellung

Durch die kreuzweise Anordnung der Längs- und Querlamellen wird das Quellen und Schwinden des Holzes in der Plattenebene auf ein unbedeutendes Minimum reduziert und die statische Belastbarkeit sowie die Formstabilität beträchtlich erhöht. Gemäß der Europäischen Technischen Bewertung wird ausschließlich technisch getrocknetes Holz mit einer Holzfeuchte von 12% (+/-2%) verwendet. Sämtliche Brettlamellen werden vor Verwendung einer Qualitätskontrolle unterzogen.
Zertifizierter Rohstoff
Formaldehydfreie Verleimung
Externe Qualitätskontrolle
Modernster CNC Zuschnitt


Verklebung


Die Verklebung erfolgt mittels VOC- und formaldehydfreien PUR-Klebstoffen gemäß EN 15425. Die Klebstoffe sind als TYP 1 Klebstoffe geprüft, klassifiziert und zur Herstellung von tragenden Holzbauteilen zugelassen.

Der Klebstoffauftrag erfolgt automatisiert und flächendeckend mit einem Anteil von rund 0,15 kg/m² je Fuge. Da der Pressdruck bei der Herstellung von KLH Massivholzplatten mit 0,6 N/mm² um das 6fache höher ist als bei der Produktion mittels Vakuumtechnologie, ist die Verklebung entsprechend hochwertig und die statische Belastbarkeit entsprechend höher.

Mehr über den Klebstoff arrow_forward www.henkel-adhesives.de


CNC - Zuschnitt


Der Zuschnitt oder Abbund im Werk erfolgt mittels modernster CNC – Technologie. Die Basis dafür bilden die vom Kunden bzw. bauausführenden Unternehmen frei gegebenen Produktions- und Zuschnittspläne. Für Elemente mit Seitenlängen > 1 m liegt die Zuschnittgenauigkeit im Bereich von +/-2mm, ausgehend von Standardplattentypen, einem Standardzuschnitt und einer Holzfeuchte von 12%.

Wir produzieren und liefern auch unformatierte Rohplatten die in CNC - Zuschnittwerken abgebunden und von dort aus auf die Baustelle geliefert werden.
Für weitere Angaben nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf.